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预应力金属波纹管扁管机
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预应力金属波纹管扁管机

作者:预应力金属波纹管  来源:预应力金属波纹管厂家  发表时间:2017-08-08  浏览:0

   

预应力金属波纹管扁管机概述

  预应力金属波纹管扁管机主要是对卷好的波纹管进行压扁,并不是全部压成扁的而是压成椭圆形状。本产品适用于公路桥梁、铁路桥梁、港口、码头、水利等预应力工程中的扁形金属波纹管的加工制作。

  型号:DG-120

  电机功率1.5KW

  压制速度每分钟4M

  出料口高度:25MM

  自重:160

  外形尺寸:860*1450*1000

  扁形的金属波纹管称为扁管,配套使用于扁形锚固体系中,主要用于箱形板梁,三维预应力连续钢构梁中横向预应力筋,盖梁承台以及其他扩大应用。

  

预应力金属波纹管扁管机的工作原理

  原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。

  工作原理:将0.23~0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。

  

预应力金属波纹管扁管机的使用

  本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧,造成螺距太小,并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。

  1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部,与螺旋形成同一角度。

  2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧 点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。

  3、缠绕钢带时,初学者 是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

  4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。

  5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。

  6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。

  7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。

  8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。

  9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3~4厘米并对齐两边,用6~8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8~9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。

  本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。

  

预应力金属波纹管扁管机的常见故障及处理方法:

  本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。

  原因主要有以下几点:

  1、 成形轧辊箱固定角度不对。 处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。

  2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。

  3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。

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