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金属波纹管厂家改进后的加工制造工艺
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金属波纹管厂家改进后的加工制造工艺

作者:金属波纹管厂家  来源:金属波纹管制造工艺  发表时间:2018-01-22  浏览:0

   

金属波纹管加工制造工艺的改进方案

  金属波纹管的生产厂家为了提高生产效率,节省人力,在原有工艺线上增加自动化机械设备,包括扩口套管专机、套网断网专机、检测专机、波纹成型机械手、滚切余料机械手、网圈定位机械手、长度调整机械手等设备。

  

金属波纹管改进工艺的生产步骤

  内管焊管→断料→外管焊管→断料→扩口、相位、套管、扩口 ( 新加设备 ) →成型机 ( 自动上下料机械手→烘干 ( 留扩展接口 ) →滚切两端余料→调整波距→套网断网上圈→网圈定位→连网滚切余料→压网→缠绕管装配定位→扣压 ( 内涨外扣 ) →切割缠绕管余料→双头回胀→检测→包装。

  

金属波纹管的传统工艺与改进工艺的比较

  与金属波纹管厂家传统的金属波纹管的工艺线相比,改进方案最主要是采用自动连线技术。

  第一部分是套管专机套管扩口。扩口完成后由皮带输送机送到成型机料仓,成型机料仓满后,放入周转料仓,周转箱满后推到成型机上料位置,由机械手从料仓抓料送入成型机成型,成型后再由机器人将成型好的工件拿下放入料仓,机器人由两个手爪,分别抓成型前和成型后的工件。

  第二部分是人工从料仓中取料,放入自动线料仓,料仓容量 50 个,料仓工件释放装置将工件依次放入输送带,再由机械手将工件从输送带取下依次放入各设备,完成后再取回输送带送入下一个工位,每台设备各配备一个机械手,最后经过检测后放入下料箱,不合格工件分别放入废料仓。

  现在单条生产线人员配置:上下料 2 人、烘干 1 人、生产线维护人员 2 人,共需 5 人。还以 8 小时工作制来算,生产效率为 960 ~ 1000 件 / 天,换算成单人生产效率就是 192 ~ 200 件 / 天 / 人,单个波纹管生产需要时间为 28.8 ~ 30 秒。

  金属波纹管厂家改进的生产工艺

金属波纹管改进生产工艺后的特点

  经过自动化改造后的金属波纹管生产线,单件的生产时间可以缩短 3.9~7.2 秒,单条生产线生产效率可以提高 17.6% 左右。从经济效益来计算,单条生产线每班人力可以节省 10 人,如果按照三班计算可以节省 30 人,按照每人每年八万的工资福利来算,每年可以节约 240 万元的人工成本。

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