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金属波纹管焊接技术的发展
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金属波纹管焊接技术的发展

作者:衡光  来源:金属波纹管焊接  发表时间:2018-06-15  浏览:0

   金属波纹管是一种重要的机械密封产品,近年来在石化等领域得到了广泛应用。金属波纹管由多片厚度仅0.l~0.25mm的金属波片经微束等离子弧焊接而成。

  

金属波纹管的焊接工艺

  先将金属波纹管的两片波片在工装夹具的配合下进行内圆焊接,形成波片对;再将数个波片对进行外圆焊接,形成波纹管。

  金属波纹管焊接技术的发展

金属波纹管焊接的技术现状

  目前工况条件下的内圆焊接,焊工只能从侧面近距离观察等离子电弧与焊缝。由于焊缝尺寸非常小(仅为0.2~0.5mm)及观察角度的限制,很难准确判定对中情况,因而无法保证内圆焊缝质量。同时,由于无法采取保护措施遮蔽弧光,焊工的眼睛及面部经常受到弧光伤害。

  

新型金属波纹管焊接技术的优势

  (1)所研制的金属波纹管微束等离子弧焊接状态监测系统,可实时获得内径70mm以上波纹管内圆焊接清晰、放大的焊接状态图像,并可在一定范围内调节放大倍数。

  (2)针对电弧光与工件背景反差较大的特点,采取了适当的滤光措施,并通过起偏镜和检偏镜旋转角度的调节得到了较好的透过率。

  (3)一次显微系统物镜很好地满足了小视场低倍率成像要求。

  (4)采用两片直角棱镜的转光轴成像光学系统能够获得波纹管内圆焊接焊缝的正面图像。

  (5)操作机构方便灵活,满足了现场工况要求。对该系统稍加改进即可用于其它特殊条件下的焊接状态的显微放大和实时监测。

本文关键词: 金属波纹管焊接,金属波纹管焊接技术,金属波纹管密封

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