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金属波纹管工作原理
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金属波纹管工作原理

作者:金属波纹管作用原理  来源:金属波纹管工作原理  发表时间:2017-09-27  浏览:0

   金属波纹管,又称为:桥梁预应力金属波纹管、预应力金属波纹管、混凝土用波纹管、预应力现浇金属波纹管、桥梁塑金属波纹管、钢绞线波纹管等等。

  金属波纹管工作原理

金属波纹管的成型原理

  金属波纹管液压成型属于极薄壁管的液压复合胀形,是软模成型技术的一种。它以液压流体为软模,以成形凹模为硬模。液压胀形主要有两个阶段,胀形的第一阶段,管材两端和成型模具都固定不动,极薄壁管在模具的限制和管内的液体压力的作用下进行径向膨胀。胀形的程度比较小,其目的就是让成形模具在管材上轴向定位。成形的第二个阶段,管材在内压力和轴向压力的复合作用下,进一步进行胀形。在此阶段,在轴向力的作用下,成形凹模进行轴向移动,知道各个成形凹模相互贴合在一起,成形完毕。

  

金属波纹管的作用原理

  1.补偿吸收管道轴向,横向,角向热变形。

  2.吸收设备振动,减少设备振动 对管道的影响。

  3.吸收地震,地陷对管道的变形量。

  

金属波纹管的工作原理

  金属波纹管的工作原理,我们在进行使用金属波纹管的时候,我们经常会考虑到一些问题,首先金属波纹管具有很多的纹路,这样起到的主要的作用就可以可以让我们得到更多的抗压力,同时当受到压力的时候,就可以进行双方面的抵抗压力的特性,当然这也是在一定的范围之内的,在使用的时候还是需要注意的。

  金属波纹管在进行使用的时候的注意事项,我们在进行使用的时候有很多的事项需要注意,首先就是要防止在一些接口的地方要进行一些密封的处理,只有这样才可以保证它受到的腐蚀性更低,同时在进行使用的时候也可以让我们更加的方便,当然定期的更换也是很重要的,定期的更换可以保证它拥有更长的使用寿命。

  

金属波纹管的安装原理

  1、金属波纹管安装前,应检查底部基础轴线偏位、中心点位、平整度、标高等技术指标,合格后方可进行管身安装.

  2、拼装底板:以中心轴线的中点为基准,第一张波纹板定位,以此为起点向两侧延仲,直至吮端.轴向拼接长度为100mm,第二张板叠在第一张板上面,对正连接孔。螺栓的螺纹部涂上润滑剂,套上垫圈由内向外插入孔位,对面套上垫圈旋上螺母,用套筒扳手预紧螺母.

  3、拼装坏形圈:由下向上顺次拼装,周向搭接宽度为 150mm,搭接部分上板狡盖下板,圆周向连接采用阶梯形,即上面代块板的曼缝错位,连接孔对正后,用涂上润滑剂的螺栓,套上垫圈由内向外插入孔位,用套筒扳手预紧螺母.

  4、两侧波纹板对称安装:

  (1)圆周向拼装满三波纹板时,要测定一次截而形状,达到标准后才能继续拼装;达不到标准应及时调整。圆周向拼装到环形圆合拢时,侧定截面形状,采用定位拉杆固定,调整预紧螺栓,拼装顶部第一块波纹板。

  (2)金属波纹管拼装全部完成,用定扭电动扳手,拉预紧力扭矩340N.m士70N. m紧固所有螺栓,依次序不得遗漏,紧固后底螺栓用红漆表示。所有螺栓(包括纵向和环向接缝)应在回填前拧紧,保证波纹的重叠部分紧密地嵌套一起.

  (3)为保证达到螺栓扭矩的要求值,在回填前随机抽取结构上纵向接缝上2%的螺栓,用定扭扳手,定预紧力扭矩340N.m士70N.。

  进行抽检试验.如果有任一试验值超出了给定的扭矩范围,则应抽检纵向和环向接缝所有螺栓的5%.如果上述实验90%以上满足要求,则认为安装时合格.否则应重新复核,以确定扭矩值是否满足要求.波纹钢管涵外圈拼接处用预紧力扭矩符合耍求后,可用专用密封胶或环氧树砂浆封填,以防波纹板连接处渗水。

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