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T型梁中预应力金属波纹管的施工方案
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T型梁中预应力金属波纹管的施工方案

作者:金属波纹管厂家  来源:金属波纹管施工方案  发表时间:2017-09-08  浏览:0

   T型梁的金属波纹管预制施工方案是怎样的?T型梁中预应力金属波纹管怎样施工?衡光整理了T型梁中预应力金属波纹管的施工方案,供您参考。

  T梁中金属波纹管施工方案

一、T型梁的预制

  (1)场地布置

  预制台座采用钢筋砼制梁台座。台座地基应作适当处理,以防台座下沉。靠近梁端部位的台座基础进行特别加固,因梁体张拉后跨中上拱,重量集中在梁体端部。

  (2)模板加工、装拆

  底模采用台座上铺6mm钢板,并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊。侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体,其长度为梁体横隔板的节间距离。

  端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成,安装时连在侧模上。

  为防止漏浆,模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条,侧模与底模用穿过台座的拉杆拉紧。

  模板的装拆用龙门吊上的电动葫芦起吊,安装后对各部位尺寸进行检查,拼装误差应符合设计及《规范》要求。

  (3)钢筋加工及绑扎

  ①钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度,然后用钢筋切断机截断。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台,然后按1:1的比例放大样,弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内,严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。

  ②钢筋骨架绑扎

  首先在底座上划好钢筋间距线。以控制布筋尺寸,然后绑扎底板纵筋及箍筋,从中间向两端绑扎腹板钢筋,最后绑扎端头筋。绑扎结束后要检查定位网位置,准确率要达到100%,T梁顶板钢筋要在模板安装后绑扎。

  ③砂浆垫块绑扎

  砂浆垫块用模具制作,且中间预埋扎丝,以利绑扎。垫块要内实外美,厚度符合设计要求。

  (4)预应力金属波纹管使用

  安装预应力金属波纹管,对定位网钢筋检查,符合设计位置后与结构筋点焊牢固,然后穿入波纹管并绑扎牢固,波纹管应无孔洞,接头牢固。

  

二、施工准备

  1、人员准备:工作人员已全部到位,振捣人员经过培训和事先交底,并固定振捣人员。

  2、机具准备:振捣器已接好并试振良好。溜槽、铁锹、木抹子等手工工具已准备好。

  3、现场准备:钢筋、模板分项已完成并经监理验收合格,准予浇筑。模板内已清理干净,垫块垫好。承台顶标高线已在模板上弹好。

  

三、T型梁中预应力金属波纹管的操作工艺

  1、工艺流程:砼入模→振捣→找平→搓毛→养护

  2、砼入模:砼罐车运到现场后,延承台间的道路进入,卸料斗靠近溜槽正上方,打开卸料阀门,使混凝土延溜槽溜入承台内,并用铁锹向承台内铺开。斜梁处的混凝土浇筑应先浇筑至斜坡最低处,待底层混凝土有一定的稠度后再继续浇筑斜坡部位,但二次浇筑必须在砼初凝前进行,不允许留施工缝。

  3、混凝土振捣:砼入模后,沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约为30度左右。棒头朝前进方向,插棒间距约50cm。振捣棒的使用应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准,防止漏振和欠振,但也要避免过度振捣。在振捣过程中,应随时注意模板是否漏浆,发现问题立即进行处理。

  

四、T型梁的施工注意事项

  1、T型梁普通钢筋为构造钢筋,按骨架钢筋在梁体内所处位置不同可分为:梁肋钢筋(腹板钢筋、马蹄钢筋)、横隔板钢筋、梁端钢筋(锚板内钢筋、封锚钢筋)、面板钢筋、定位钢筋、支座垫板及其它部分钢筋。加工和绑扎严格按照设计和规范要求执行,如遇到与T梁预应力管道冲突时可移动普通钢筋,保证预应力管道位置准确。特别注意预埋墩顶连续端的伸出钢筋和预应力孔道。

  2、T梁梁肋和隔板钢筋可预先分段在车间绑扎好,整体安装在T梁底模上,也可直接在底模上绑扎成型,面板钢筋待侧模安装就位后绑扎。梁肋布置足够的混凝土垫块,确保钢筋的保护层厚度,制作保护层垫块的水泥品种应与梁体水泥相同,以免影响梁体的外观质量。

  3、预应力管道施工严格按设计的坐标安装并定位牢固,不得偏移,波纹管接头用大一号的波纹管套接,并利用粘胶带将接头缠密实,不得漏浆。锚垫板中心线与波纹管必须保持垂直,位置准确、牢固,密贴于堵头模板上,压浆孔利用海绵塞住,以避免漏浆堵塞。

  4、为保证穿束顺利,在T梁砼浇筑前,将钢绞线穿入预应力金属波纹管内(墩项连续束管道除外),在砼浇筑过程中要不断抽动钢绞线,以免钢绞线被砼浆液固结。墩项连续束管道中穿入与设计相同数量的工具式钢绞线,待砼浇筑结束后抽出工具式钢绞线,墩顶钢绞线采用人工穿束。

本文关键词: T型梁的金属波纹管,金属波纹管施工方案,金属波纹管施工

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